混凝土檢測數(shù)據(jù)處理完成后，應(yīng)將檢測強度值與砼強度增長曲線作對比，以對實體質(zhì)量進(jìn)行判定，如果檢測強度值符合設(shè)計砼強度增長曲線，判定為混凝土強度檢測正常,反之則判斷砼強度不正常，不正常狀況有換算強度低、換算強度略低或符合、強度離散性異常等三種情況，混凝土彈性模量測定儀廠家下面針對這三種情況做簡單的說明：
（1）換算強度低
影響砼抗壓強度的因素有水泥強度、水灰比、骨料、養(yǎng)護(hù)溫度及濕度、齡期、外加劑、摻合料等原因，但在檢查分析中發(fā)現(xiàn)，泵送砼的水灰比控制不嚴(yán)是影響砼強度的主要原因，隨著商品砼的普遍使用，有些預(yù)拌混凝土企業(yè)，為了在泵送混凝土?xí)r減少混凝土對泵送設(shè)備的摩擦，延長設(shè)備使用壽命，減少堵泵的次數(shù)，提高工作效率，節(jié)省泵送劑用量，采用加大水灰比的辦法處理，導(dǎo)致混凝土強度的降低。為此可加強施工現(xiàn)場的抽檢，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于砼塌落度的各種管理及技術(shù)規(guī)定。
（2）換算強度略低或符合
正常情況下砼實驗室配比安全系數(shù)較高，一般砼回彈強度均能明顯超過設(shè)計強度，出現(xiàn)檢測強度基本符合或略低于設(shè)計強度現(xiàn)象，主要是配合比的原因。隨著混凝土外加劑和摻合料的品種不斷增加，施工單位為了降低成本，與試驗單位一塊聯(lián)手，試驗增大摻合料摻加量的配合比，甚至違反泵送混凝土小水泥用量300kg/m3的規(guī)定。導(dǎo)致出現(xiàn)砼后期強度符合設(shè)計值，早期強度略低或符合設(shè)計值得現(xiàn)象，這種配比會影響砼的耐久性。為此需增加攪拌站的抽檢，加強砼實際配合比的控制，并可根據(jù)實際情況，促進(jìn)攪拌站自動控制系統(tǒng)的升級，使攪拌執(zhí)行的實際配比夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)存儲，嚴(yán)格執(zhí)行由資質(zhì)試驗室出具的配合比通知單的配比數(shù)據(jù)，強制規(guī)范攪拌站的質(zhì)量行為。
（3）強度離散性異常
混凝土強度的離散型可用質(zhì)量控制圖說明，混凝土的強度值總是離散的，若強度測定值全部落在上、下控制線內(nèi)，而且其排列是隨機(jī)的，說明砼離散型正常。反之則判定離散性異常，主要原因是混凝土生產(chǎn)、施工過程不穩(wěn)定。另一方面，砼澆筑過程振搗不均勻、不充分也是造成砼強度離散的重要原因，檢查曾發(fā)現(xiàn)有一柱基礎(chǔ)，設(shè)計砼強度為C25，但在到達(dá)齡期回彈強度柱基礎(chǔ)一側(cè)滿足C25強度值，另一側(cè)只有C20左右，經(jīng)詢問施工人員，原來是基礎(chǔ)有一側(cè)有障礙物，砼澆筑時振搗不均勻不充分造成的。為此要不斷加強砼施工全過程的質(zhì)量控制，避免砼強度的離散。
